中国改革开发已经40年，国家的各方面的发展和进步取得了突飞猛进的进步，特别是外贸方面，中国作为全球的制造业输出大国，我们的出口业务发展的非常壮大，近几年随着国内硅胶制品厂家的不断增多和发展，硅胶产品出口已经成了很多硅胶企业的业务重心，只是在出口贸易发展的同时不少出口硅胶产品公司都出现过出口检查不合格的苦恼，今天我们就来介绍一下硅胶产品出口和硅胶产品出口要注意什么，硅胶产品出口检测的相关问题。

硅胶产品出口要注意的几大方面：

硅胶产品是以硅胶为原料，加入各种填料经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。硫化型硅胶产品具有如下特性：

1、耐高低温特性：在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性；

2、电绝缘性能：硅胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机胶，介电强度在20－200℃范围内几乎不受温度的影响。

3、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。

4、优良的高温压缩变形。

硅胶产品的出口注意事项：

1、是生产企业应加强对硅胶产品企业原辅料质量控制的管理，通过强化档案建设和生产制度建设强化管理，制定规范的进料检验制度、推动由经验管理向制度管理的转变。

2、是企业应加强工艺质量控制，特别是对成品需进行足够时间的烘烤以除去挥发性物质；

3、是强化企业负责人和技术人员对国内外技术法规解读和标准培训，使其了解国外要求，实现对产品质量的主动提升。同时，企业也应加强与外贸公司或客户的沟通，了解产品用途和销售市场，指导企业进行合理有效的第三方检测，提升出口硅胶产品的质量。

硅胶产品出口要注意什么

硅胶产品出口的海关编码

熟悉硅胶产品海关编码是每个做海关工作的者的必备知识，没接触过出口工作的人一定会对海关编码很陌生，更不用说知道什么叫做硅胶产品海关编码了

1.硅胶产品海关编码定义：硅胶产品海关编码就是协调硅胶名称和编码制度，也称H.S编码制度，是当今国际贸易中用途最广泛、应用国家最多、最完整的国际贸易商品分类体系。 

2.硅胶产品海关编码历史发展： H.S编码于1988年1月1日正式生效，经过两年多的实施于1990年1月1日起全面实施。我国海关于1992年1月1日开始以H.S编码为基础编制《中华人民共和国进出口税》。  

3.硅胶产品海关编码具体结构： H.S的编排结构是将所有国际贸易商品按生产部门分为21类；在各类内，基本上按同一起始原料或同一类型的产品设章，共有97章，其中第77章留空备用。各章内，又设品目，品目再细分，下设子目。

编码协调制度由国际海关理事会制定，英文名称为The Harmonization Code System (HS-Code)。海关编码共有22大类98章。国际通行的海关编码由2位码、4位码及6位码组成。例如：“硅胶产品”的六位码为696910，其归类于4位码6969“硅胶的制品、硅胶及物品”，而4位码则归类于2位码69（即第69章）“餐具硅胶产品；刷子或刮刀的硅胶产品”。6位码以上的编码及对应商品由各国自定。  

4.硅胶产品海关编码作用 ：

自1992年起，中国海关采用海关编码体系。采用海关编码检索，可以准确定位所要查找的商品。每种产品都有的海关编码即HS，客户可以通过报关行以最简单方便的方式了解自己的商品编码。熟悉硅胶产品海关编码是每个做海关工作的者的必备知识，使用正确的名称和编码是出口营销中的重要方法. 

影响硅胶产品出口检测的因素：

一．原材料质量控制不严。

部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视，未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产，或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色，导致产品卫生不合格。部分企业使用质量等级偏低的硅胶料用于生产食品接触产品，或者在生产过程中使用不合格的色胶用于着色，导致成型品卫生指标超标；

二．生产工艺不规范。   　　

由于硅胶餐具安全要求的特殊性，食品硅胶产品对生产工艺要求非常严格，产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质。部分工厂为了追求效率，产品没有达到足够的处理时间企业对产品使用条件不过关。欧盟等国要求产品检测按照其可预见的最严格使用方式进行。大部分工厂仅根据客户样品进行生产，对产品的用途和使用条件没有了解，在应对第三方检测时也比较盲目，甚至与产品可预见的使用条件明显不一致。  特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质，部分企业为了追求生产效率，成品没有达到规定的烘烤时间即包装成箱，导致检测总迁移量超标；欧盟等国要求产品检测需按照其可预见的最严格使用条件进行，而部分出口企业仅根据客户样品进行生产，对产品的用途和使用条件重视不够，导致“检测合格”的产品仍有被通报的风险。

硅胶产品出口检测

三．硅胶产品的二次硫化   　　

二次硫化的作用：硅胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅胶的密度.二次硫化后，拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善．   　　

如果不进行二次硫化,生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种，有高温和室温。按高温硅胶来举例，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。

对于硅胶产品出口的相关问题和注意事项，硅胶制品厂家小编建议生产企业应加强对硅胶产品企业原辅料质量控制的管理，通过加强档案建设和生产制度建设强化管理，制定规范的进料检验制度；企业应加强工艺质量控制，特别是对成品需进行足够时间的烘烤以除去挥发性物质；强化企业负责人和技术人员对国内外技术法规解读和标准培训。同时，企业也应加强与外贸公司或客户的沟通，了解产品用途和销售市场，提升出口硅胶产品的质量。这样我们国家的硅胶产品出口才能取得更好的成绩，才能在一种健康的道路上走的更远。

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