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硅胶产品的色差相关问题
时间 : 2018-11-05 17:12 浏览量 : 184


都说质量好的产品看过程,口碑好的产品看外观,如果说硅胶产品做出来和样品或者定制的产品有色差,那么这样的硅胶产品是不太合格的。比如硅胶日用品,保护壳等等在外观方面都需要注重的是产品的颜色是否正常,硅胶产品的颜色调配主要是采用色膏与硅胶材料混合做成色胶,在将本色的原材料放入混炼机与色胶和硫化剂混炼做成产品材料,将产品材料放入模具中高温成型,色胶是什么颜色,出来后的产品就是什么颜色!今天硅胶制品厂小编就来带大家了解一下硅胶产品色差方面的事情。


硅胶产品色差

硅胶产品色差



硅胶制品厂家生产过程中需要注意的问题点比较多,所以加工时需要注意一下问题点


1、色胶的成分与材料是否达标,很多产品出现颜色差异以及原料中出现色点,杂色等等的主要原因是因为色胶没有调配好!

2、混炼过程中,色胶与原材料混炼时间太短,导致产品出现颜色不均,局部颜色渐变比较大,所以混炼过程中一定需要将颜色混炼均匀!

3、产品生产过程中,原材料的摆放导致出现的料痕,这种现象往往是因为产品材料积压在模具的一个部位所造成,可以将原来分散来摆!

4、调色时,原材料与色胶的比例不准确,一般来说色胶与胶料的比例是1:10,色胶只需添加材料的十分之一,所以在控制的时候需要尽量将胶料重量控制准确,防止颜色出现变化!


硅胶产品色差调整方法

硅胶产品色差调整方法



硅胶产品色差调整方法:


硅胶制品调色配色不像大多数人说颜色深了浅了这么简单,色差通常都是浓度不够、浓度过高、偏红、偏绿、偏黄、偏蓝、偏深、偏浅等等。那么如何准确快速调出所需的颜色,       下面是判断色差后如何进行调整的方法分享。


调灰色:偏白——加黑、偏黑——加白、偏红——加绿、偏黄——加蓝、偏蓝——加绿;

调绿色:偏黄——加蓝或加白、偏蓝——加黄、偏艳——加红或黑、偏暗——降低浓度并尽量减少绿色以外色膏的用量;

调红色:偏黄——加白或加蓝、偏蓝——加红或加黄、偏艳+黑、偏暗——降低浓度并尽量减少红色以外色膏的用量;

调蓝色:偏蓝——加黄或红、偏红——加绿或黄、偏黄——加蓝或白;

调黄色:偏红——加黄色或白、偏黄——加红或白;偏艳——加黑;

调紫色:偏蓝——加红、偏红——加蓝;

调橙色:偏红——加黄、偏黄——加红


硅胶产品调色和配色的区别



硅胶产品调色和配色的区别:


调色指的是在原来颜色基础上调成目标颜色最接近的颜色,而配色指的是根据目标颜色的色母组成,根据色母的比例进行调整,达到最接近的目标颜色,配完后记录下来配方,以供下次使用。


硅胶制品的调色操作在基于配色操作进行,就是在原有的配方上做调整,从而达到希望的目标也是,方法基本一致,只是配色需要从头开始拟定配方并进行调整颜色,而调色则是在原配方的基础上进行加减色母和分量,使其最接近目标颜色并总结记录好配方。


以上内容为硅胶产品色差和硅胶产品色差调整方法的相关内容,如果还有其他问题欢迎联系我们:400-0769-878



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