硅胶制品为什么会出现暗纹？硅胶产品是十分受用户欢迎的，在世界各地，硅胶制品都有着不少的用户。而硅胶制品用户最不希望见到的就是硅胶制品出现质量问题。硅胶制品在生产中可能会因为各种各样的原因导致质量问题的产生，今天伟顺硅胶小编要为大家介绍的是硅胶制品为什么会出现暗纹，一起来看看吧。

我们进行炼胶工艺，由于机械化炼胶，多多少少会出现混炼不均匀，在加入硫化剂和色母后，进行混炼时间过短，所以造成原内色不均匀，颜色半深半浅，因此对于炼胶人员要重点提示，首道工序是最重要的。炼胶后放置的时间过长也会导致硅胶制品出现产品质量问题，一般放置过长的材料对产品的硬度有很大影响，应及时进行使用，不要放置过长，最多一至两天。

刚练出的原料在成型时注意对温度的调节，如果温度不足，会造成硅胶制品出模后出现条纹，甚至不熟现象，所以每次成型时都要让温度升高。硅胶原料在硫化过高之后也会出现问题，原料本身是透明色，在加入色母后经过高温硫化，在正常高温下是没有问题的。

但是硫化时间过长，随着温度的升高，会导致色母在原料中有轻微的散色现象，因此也会出现产品内部的颜色偏离现象，出现暗痕，所以当生产过程中温度过高也是不可取的，温度过低跟不上，保持适度，这样就可以解决产品的暗痕现象，使顾客更满意。

东莞伟顺硅胶科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的价格”、“高质量的产品”、“准时的交货期”、“良好的信誉服务”为基本准则，工厂面积1500㎡，各类机台设备20多台，年生产各类硅胶产品150多吨，产品销往国内各省市、欧美、非洲、亚洲等国家和地区。

硅胶制品混炼时可能会因为时间短而导致颜色不均匀，成型时温度不足也会导致条纹的产生。小编的文章就到这里了，谢谢大家的阅读。《硅胶制品如何抵御疫情，让本文来告诉你[硅胶知识]》