高温硫化硅胶,什么是高温硫化硅胶

高温硫化硅胶（HTV）是高分子（分子量一般为40～80万）聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅胶。

高温硫化硅胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。高温硫化硅胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。

高温硫化硅胶,什么是高温硫化硅胶

加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物，2,5- 二甲基-2,5-二特丁基过氧已烷等。结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生"结构化"使胶料变硬，难以加工熟化而加入的，可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基硅烷作为结构控制剂。

高温硫化硅胶主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基, 也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含甲基和乙烯基）、高温和低温型（含苯基、甲基和乙烯基）、低压缩变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅胶）等。

高温硫化硅胶和普通硅胶的区别

1、材质不同。室温硫化硅胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，高温硫化硅胶是矽胶中加入硫化剂等配合剂后，经加热使橡胶分子产生交联反应，成为高弹性的硫化胶。

3、用途不同。

3、硫化机理和硫化温度不同。RTV低温硫化，且一般有双组份和单组份的。高温的一般是双二五的硫化体系。

室温硫化硅胶：

是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，它的结构形式与硅油类似。根据硅原子上所链接的有机基团不同，硅胶有二甲基硅胶、甲基乙烯基硅胶、甲基苯基硅胶、氟硅胶、腈硅胶、乙基硅胶乙基苯撑硅胶等许多品种。

室温硫化硅胶（RTV）在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。

高温硫化硅胶（热硫化矽胶）：

硫化矽胶是有机硅产品中产量大，应用十分广泛的一类产品。在热硫化矽胶生胶中加入补强填料、硫化剂及其它助剂，经混炼即成混炼胶，可用模压、挤出等一般橡胶加工方法加工成各种矽胶制品。矽胶具有优良的耐高低温性能，可在-60～250℃范围内长期使用，并且还有优良的电气绝缘性能，能耐臭氧、耐气候老化，憎水、防潮，并有良好的生理惰性。因而，它在航天、航空、电子、电气、建筑、机械、冶金、汽车、仪器仪表、纺织、化工、轻工、食品、医药卫生等部门都有广泛的应用。尤其是在电子电气领域。

硅胶根据客户不同的需求和特性，东莞硅胶制品厂伟顺硅胶就可以采用不同材质硬度和颜色的原材料进行混炼胶。高温硫化硅胶可根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅胶，可分为几种类型：通用型、高温低温型、低压缩变形型、低收缩型和耐溶剂型等。

高温硫化硅胶和普通硅胶的区别

硅胶也是橡胶中的一种，硅胶的性能特点相对橡胶要好一点，它能在低温-50度情况下稳定使用，高温可达到190度左右，透气性能好，它的氧气透气率在合成硅聚合物中是的，硅胶又可分为两种，高温硫化硅胶和室温硫化硅硅胶两种。

       1、高温硫化硅胶是高质量聚有有机硅氧烷加入补强填料和其他各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型模压、挤压、压延或注射成型，并在高温下硫化而成，可以生产硬度较高的产品和弹性比较好的硅胶制品，一般拉伸度、硬度、撕裂强度等性能好。

       2、室温硫化硅胶的特点是在室温生产情况不用加热，在一定的模压压力基础就可以固化成型。室温硫化硅胶在生产硅胶制品是只需加入不同的添加剂可使胶料具有不同的密度、硬度、强度、流动性和触变性及阻燃、导电、导热、耐烧等各种特殊性能。

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