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硅胶制品是怎么生产出来的
时间 : 2018-05-07 15:15 浏览量 : 1100


硅胶制品的生产工艺流程是怎样的_硅胶制品是怎么生产出来的


硅胶制品就是由硅胶模具在硫化机里面高温成型,一般温度大概在180---230度之间,在成型的过程中,主要是硫化的反应,同时东莞硅胶制品厂的硅胶模具也是制作工艺品的专用模具,硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是做各种工艺品的专用模具。


一般客户定制硅胶产品都是需要开设模具的,模具形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品质量,比如一些硅胶杂件,特别是现在是一些硅胶日常用品



硅胶制品的生产工艺流程是怎样的,硅胶制品是怎么生产出来的

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不同的结构导致合摸线的不同,有的产品合摸线要根据产品的外观选择位置开设,这样出来的硅胶制品不但利于生产,外观也非常的漂亮。还有的合摸线因为太高,导致浪费胶料,最终在生产上面增加成本。从而减少利润。模具开设好了,后面重要的一步的喷砂,对于喷砂这道工序,也不是每一套模具都是要按部就班的去做,有点模具不需要这样的工具,具体的细节待日后会为大家解答的。


然后就是按配方将硅胶的颜色调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,现在大多数的工厂采用大型的炼胶机,这样的炼胶机操作省力,而且炼化速度快,不会因为时间的延缓导致胶料暴露在空气中使之氧化,最后就是使硫化剂和硅胶充分混匀。


当批量的产品需要调制颜色的时候,炼胶就是最为重要的一环,颜色的对比都是从这里开始的,很多的产品颜色相差很大,主要的问题几乎都是出现在这里,胶料的密度和在空气中存放的时间都会导致整体颜色的变化。


硅胶制品模具从加工到生产都是一个细心漫长的过程,这些对于伟顺硅胶厂家来说,无疑都是每天彼此做到的,也是我们长期工作总结的经验。客户把样品交到我们的手里,可以很放心的接受最终成品的出货,绝不会因为这些细节而耽误交期。




硅胶制品的生产工艺流程是怎样的,硅胶制品是怎么生产出来的

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纯硅胶制品可采用固态硅胶模压成型、条状管状采用挤出工艺、液体硅胶注射成型(微量注塑);


硅胶包胶可把涂刷过硅胶胶水的金属、塑料、玻璃、陶瓷、环氧树脂等材料粘接在一起。异形不能一次成型的硅胶制品可采用常温胶水粘接,又分为RTV硅胶胶水,瞬间胶+硅胶处理剂等方案。针对自粘硅胶制品多采用在硅胶一侧贴合双面胶达到自粘效果。


还有其他如医用硅胶、硅凝胶、有机硅压敏胶等与布料、PET膜、TPU热熔膜等复合在一起。可以使用注塑硅胶,模压硅胶,挤出硅胶等,根据各种性能来选择生产工艺,一般密封制品如硅胶密封圈,减震垫等等都是采用成型模压工艺。


硅胶制品生产有两种方法,一种是用混炼胶固态模压的产品,这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的,环保性能差,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等工艺,要请不少人来生产,主要用于低端的硅胶制品应用,售价当然不高,另一种是液态硅胶射出成型的产品,这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶,用液态硅胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不会受污染,而且材料都是用白金做硫化剂,环保性能非常好,所以在医疗,婴幼儿产品,成人用品等高端行业应用非常广泛,建议用性价比好的机械生产,广州天沅就挺好的。


硅胶制品生产工艺流程如下:


生产流程是从图稿的设计、开模具、炼胶等严格的生产流程完成的。


  1:图稿的设计

  图稿设计一般都是依据客户提供的样稿尺寸停止生产图稿的绘制,使用各种立体绘图及3D绘图软件制作,如客户没法提供样稿,我们可按照客户的要求,收费配合客户完成图稿的设计和制作。


  2:开模具

  开模具是模具师傅根据设计好的编程次,在本公司的CNC机床上完结的,有的难度高一点的需要用火花机铜工放电才干出模。因而制造技术含量比较高,时刻也相对要长些;通常大模按10天核算交期。模具有了,生产起来就快了。


  3:调色炼胶

  根据客户指定的世界潘通色卡上的色号配色炼胶,调色比对色差极小,98%挨近色板才干出产。


  4:核准材料

  所需材料都是环保硅胶材料,硬度区分30度到70度任意挑选,详细按出产工艺按作业指导书上的规范履行。




硅胶制品的生产工艺流程是怎样的,硅胶制品是怎么生产出来的

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  5:上模出产

  机台上安装完模具及升温至适宜温度后,一台机器每天产值约10万pcs的产值.


  6:成型品检

  产品出来后由车间品质人员把关,主要反省是否契合检验标准,如有不符将作报废、重工、返修处置等。


  7:自拆修边

  生产出来的产品都会留有残边,或许四周有批锋,由品管部检验合格后,将产品送到后工序部停止修边。


  8:成品检验

  修好边后,即为成品。还需将成品再送回品管部反省修边质量,是否有不合格产品,如有将断定返工处置。


  9:打包装

  检验合格的产品,包装部按客户要求停止包装。通常每包及10包每箱,或许20包每箱,按客户要求停止装箱.


  10:封箱前反省

  包装完成后由品管部OQC反省数量,核对产品型号等相关品质问题点,没问任何问题则停止封箱并送交仓库等候发货。 



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