硅胶与金属能粘的住吗？

  随着硅胶材料在生活日用品应用越来越广泛。但有时我们硅胶制品厂会遇到一些难事，比如说硅胶与金属粘接问题，总是遇到粘不牢固、气泡、脱胶。今天从这设计、工艺、硅胶与金属粘合剂选择分析为什么你的粘不住。

  首先，对金属表面处理才能粘接。根据产品实际选用的3中方法：化学、机械、溶剂。目的是把金属表面变的粗糙和清洗掉表面的油污灰尘。

  其次，设计产品时候。金属与硅胶表面粘接面积，尽量增大。受力方式防止剥离力，采用剪切力或者是拉伸力。金属材料选择避免选择稀缺的金属，不锈钢、铝合金、铁、五金、镀锌镀镍等都是可以与硅胶粘接，而且成本较低。

  再次，硅胶与金属粘合（接）剂选择比较重要。硅胶与金属粘合分为：常温快干、常温慢干、硅胶热硫化模压粘接、液体硅胶与金属粘接。每一种粘接的方法对应的粘接工艺不同，同理对应的专用的硅胶粘合剂，不可混淆。金属的材质和粘接工艺决定了胶水的型号。常见有硅胶与不锈钢粘合剂、硅胶与铝粘合剂、硅胶与铁粘合剂。

  综合上述，硅胶与金属能是可以粘住的。关键是对金属表面处理和选择专用硅胶与金属粘合剂。另外产品对食品级环保有认证的需要特别注意。

硅胶与金属怎样粘合,硅胶金属的粘合工艺

硅胶如何与金属进行粘合

硅胶如何与金属进行粘合？带着这个疑问，小编又一次缠上了伟顺的工程师，据介绍要实现硅胶与金属的粘合是受4个因素的影响：金属表面，接头，粘结剂，粘合方法，

金属表面处理：要实现粘合，首先要对金属表面进行处理，常用的方法是：化学、机械和溶剂三种，一般塑胶包胶厂是根据实际来选用方法，机械法处理常采用喷砂、用砂布或砂轮打磨等方法，特别是喷砂法、成本低、速度快、效果好，获得广泛应用。化学方法处理也较常用，尤其是铝及其合金的阳极化处理，钢的镀铜处理，需用化学法。经处理后的金属表面，处理后的表面要及时涂上胶粘剂、贴上硅胶或浸入惰性溶剂中。

金属接头的设计，要实现硅胶与金属的黏接，其次要从粘合的接头开始，因为产品总体设计的一部分，下面先了解接头的设计原理：

1） 尽量增大粘合面积，提高粘合接头的承载力；

2） 粘合接头的受力方式应是剪切力或拉伸力，防止剥离力；

3） 在受力方向的粘合长度不宜太长，应尽量增加粘合宽度；

4） 叠层粘合的受力方向应避免层间分离；

5） 斜角粘合优于直角粘合；

6） 横向受力的接头应采用模面粘合。根据以上原则及硅胶制品的特点，一般采用在金属件钻孔、车螺纹沟槽等方法，以提高接头粘合强度。

硅胶与金属怎样粘合,硅胶金属的粘合工艺

塑胶包胶表面处理合格的金属件，其粘合面可采用刷涂、喷涂、滚涂、刀刮、浸渍等方法进行施胶，采用哪种方法，可根据件的大小和胶粘剂的特性来决定。贴胶和硫化，有热贴和冷贴两种方法，粘胶后可用机械或用于压辑进行压实。胶片不宜太厚采用薄胶片逐层粘贴至所需厚度的方法。一般硬质胶片厚度为0.1 至1.5 mm ，软质胶片厚度不超过4至5mm，以免胶片中含有气泡。硫化粘合可分为热硫化和冷硫化两种。

热硫化粘合是将贴好胶片的金属件在一定压力和温度下，使胶料与金属完成粘合。冷硫化粘合则是利用胶粘剂在室温条件下，通过一定时间加压任其自然硫化，使硫化胶与金属粘合。加压是粘合工艺不可缺少的条件，压力大小和温度高低，取决于制品及其配方。

金属件上面的硅胶涂层是怎么弄上去的?是什么工艺啊？ 

先将金属件表面进行清理，然后涂上处理剂（硅胶粘接金属专用处理剂），可以在模具内高温硫化成型硅胶层，可以涂上胶水（硅胶粘接金属专用胶水），直接粘接已经硫化好的硅胶片

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解决硅胶与金属粘合的4个流程

   随着硅胶行业技术的不断创新进步，硅胶在生活中的应用也越来越广，但是有时候在应用会碰到一些问题，如硅胶如何才能够跟金属黏结，下面伟顺硅胶分享一下实现硅胶与金属黏结的4步流程。

    1.金属表面处理，要实现粘合，首先要对金属表面进行处理，常用的方法是：化学、机械和溶剂三种，一般硅胶制品厂是根据实际来选用方法，机械法处理常采用喷砂、用砂布或砂轮打磨等方法，特别是喷砂法、成本低、速度快、效果好，获得广泛应用。化学方法处理也较常用，尤其是铝及其合金的阳极化处理，钢的镀铜处理，需用化学法。经处理后的金属表面，处理后的表面要及时涂上胶粘剂、贴上硅胶或浸入惰性溶剂中。

   2.金属接头的设计，要实现硅胶与金属的黏接，其次要从粘合的接头开始，因为产品总体设计的一部分，下面先了解接头的设计原理 

   3.胶粘剂的施工，表面处理合格的金属件，其粘合面可采用刷涂、喷涂、滚涂、刀刮、浸渍等方法进行施跤，采用哪种方法，可根据件的大小和胶粘剂的特性来决定。

   4.贴胶和硫化，有热贴和冷贴两种方法，粘胶后可用机械或用于压辑进行压实。胶片不宜太厚，采用薄胶片逐层粘贴至所需厚度的方法。一般硬质胶片厚度为0.1 ~1.5 mm ，软质胶片厚度不超过4~5mm，以免胶片中含有气泡。硫化粘合可分为热硫化和冷硫化两种。热硫化粘合是将贴好胶片的金属件在一定压力和温度下，使胶料与金属完成粘合。冷硫化粘合则是利用胶粘剂在室温条件下，通过一定时间加压任其自然硫化，使硫化胶与金属粘合。加压是粘合工艺不可缺少的条件，压力大小和温度高低，取决于制品及其配方。

    综上所述，要实现硅胶与金属的粘合，要根据四个步骤，金属表面、接头、粘结剂，粘合方法，但是硅胶制品厂在实现时要注意以下几点，如经化学法处理的的金属表面如果不及时处理会受到灰尘、温气等各种污染及氧化生锈，还有，进行粘结剂的施工时要求均匀一致并有一定附胶量，施胶时的环境温度应控制在15~35℃ ，相对湿度在70% 以下，使溶剂彻底挥发并避免表面产生露水。

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