硅胶制品为什么难拆边？硅胶制品难拆边有什么原因？硅胶拆边是硅胶制品生产流程中的一种工艺，内容是剔除硅胶制品的毛刺，使硅胶制品变得整洁美观。但是在生产过程中，这一工艺施展是有一定难度的，为什么会出现这种情况呢？伟顺硅胶小编这篇文章为大家带来了答案，一起来看看吧。

硅胶制品难拆边的原因有以下4点：

1.硅胶制品密封条生产厂家详细介绍硫化温度过低或硫化時间过短。造成硅胶制品变脆，硅胶产品在未硫化时柔软性很强，因而在拆边时便不易使毛刺和产品分离出来。

2.硫化温度过高或硫化時间太长。硅胶制品成型时一旦温度过高或是硫化時间太长，便会造成产品成型后发麻或变脆，无论是盲目或是变脆，对拆边有较大的危害。

3.成型薄厚过厚。留意：只需成型时在确保规格达标的情形下尽可能做薄就可以了。自身塑胶粒问题，品质非常差的塑胶粒，存有撕破抗压强度不够，延展性差，成型后非常容易会导致开裂。

4.模具自拆设计方案不科学或制做品质不合格或模具使用时间太长被损坏。设计方案模具时候模不科学，制做模具时自拆口不锐利会造成产品成型后难拆边。此外，模具在生产过程中的损坏，或喷沙频次太多也会导致自拆口粗顿也会直接影响到硅胶产品成型后的自拆特性。

硅胶制品拆边问题是十分关键的，它影响到硅胶制品厂产品的品质和生产率，因此在生产过程时要对模具开展严控，仅有如此能够确保最终生产制造的品质。

上述文章就是硅胶制品难拆边的原因了，虽然难，但是这一道工艺是不可缺少的，伟顺硅胶为了硅胶制品的完美品质，任何一道工艺步骤都会仔细执行。《影响硅胶制品表面透明度的因素有哪些？看完你就知道了》