硅胶件为何去毛边这么难

硅胶制品厂在生产硅胶件时，经常为去除毛边而为难头痛。将硅胶产品的毛边修剪干净，才能达到好的效果。可是由于原料与加工工艺的原因可能造成产品去毛边很难，达不到很好的效果，造成产品破裂等不良情况。

硅胶件为何去毛边这么难以及怎么改进：

  1、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。

  2、硫化温度过低或硫化时间过短。导致硅胶制品变脆，硅胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。

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  3、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损， 设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅胶产品成型后的自拆性能。

  4、成型厚度过厚，注意：只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。

  5、硅胶原材料问题，质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足，韧性差,成型后很容易会造成破裂

 总而言之，现在硅胶产品毛边的处理可以分为三种，人工修边，冷冻修边，机械修边。

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怎样代替人工快速去除橡胶制品，硅胶制品毛边，代替人工快速去除橡胶制品，硅胶制品毛边用冷冻修边剂代替人工修边！

硅胶橡胶去毛边机工作原理是什么？ 

　　1.硅胶橡胶去毛边机，各种橡胶修边机，拆边机的完美加工效果：传统的手工钩毛边的作业中毛边多、刮伤、勾破、混货、脏污等现象严重，而我们介绍的这款机器切边的质量相当稳定、切边精度及合格率均；不损伤产品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

　　2.硅胶橡胶去毛边机，各种橡胶毛边分离机生产效率高，一台硅胶橡胶去毛边机，各种橡胶修边机，拆边机平均每天处理的量相当于20名熟练工人的切边工作量。

　　3.硅胶橡胶去毛边机，各种橡胶毛边分离机硅胶去毛边机，各种橡胶修边机，拆边机切边精度高，使用塑料弹丸喷射式去除毛边，不受产品形状限制，可去除结构复杂、任何形状、很微小又隐蔽的飞边的小型橡塑制品、（可达1/100mm精度），合格率高且切边质量稳定，产品的合格率均保持在95%以上。

　　4.硅胶橡胶去毛边机，各种橡胶修边机，拆边机尺寸1000mm（L）* 1160mm（W）* 2000（H），占地面积少，可方便安置，利于生产布置，节省您宝贵的厂房面积。

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