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硅胶制品制作工艺有几种,看完本文你就明白了[全网解说]
时间 : 2021-04-27 浏览量 : 535

 硅胶制品制作工艺有几种?不同的硅胶制品使用的制作工艺是不同的,而且它的性能要求也是不一样的,现在使用的制作工艺有很多,比如若模具成型、射出成型等等都是比较常见的制作工艺,那么还有其他的硅胶制品制作工艺吗?下面伟顺硅胶小编告诉大家。

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 1、硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

 2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

 3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶制品模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。

 4、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的硅胶制品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的硅胶制品)。

 5、模压成型:这种制作工艺最为常见。由模具配合完成,模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单,适用于所有硅胶产品。

 6、射出成型:这种工艺是对品质要求比较高的,是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

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 硅胶制品制作工艺有几种?综上所述,硅胶制品制作工艺比较常见的有模具成型、射出成型、挤出成型、压延成型、灌注、涂覆这六种,不同的硅胶制品可以使用不同的方法。以上就是关于硅胶制品制作工艺的内容,相信大家看完后已有所了解,更多相关内容可以阅读《食品级硅胶制品有什么特点,硅胶厂家告诉你[今日更新]


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