硅胶手机套的加工生产方法及流程-东莞伟顺硅胶

硅胶手机套的加工生产方法及流程

如今的硅胶手机套款式可是色彩多样，图案多姿，很受年轻男女的追捧，拿着硅胶手机套有一种时髦的感觉，你知道硅胶手机套为什么如此多的颜色图案吗？硅胶手机套的加工生产流程又是怎样？东莞硅胶制品厂伟顺硅胶给大家讲述下硅胶手机套的加工生产流程：

第一步：炼胶包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等；

第二步：硫化成型采用高压力硫化设备经由高温硫化，使硅胶原材料成固态成型

硅胶手机套加工方法,硅胶手机套的生产流程

第三步：修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。

第四步：打磨因为出产环境不是真空，硅胶手机套不可避免沾染灰尘杂质，或者开机职员弄脏了一些产品，有些是无法清洁掉的，此时只能通过打磨来润饰手机套，只要客户接受，细微的打磨处理可以减少加工本钱、减少铺张。

第五步：清洁多数的硅胶产品都要清洁，脏污是比较靠后的处理流程，由于前面的流程都有可能弄脏硅胶手机套。可以通过气枪先吹掉灰尘杂质，再用无尘布和天那水清洁，给客户满足的产品。

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第六步：喷手感油大多数硅胶手机套都需要喷手感油，完成此道工序将让硅胶手机套产品品质上升一级。多数油墨厂家可以提供环保的手感油。好的手机套一看设计二看手感质感。有的用喷涂室喷涂、有的用油墨池浸泡，方法多样。

第七步：烘烤喷手感油后须把手机套烘干，经由高温烤箱约15秒的烘烤，可以移到一旁冷却打包。

1、在原料混炼时可添加适当的脱模剂包装产品能够快速脱模，可以省掉一些取货时间

2、原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间

3、调整机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下

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4、更换摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升速度

5、更改硫化机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，产品能够保持即可。

6、模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。

经由以上几步的预备，一个完美的硅胶手机套就诞生了。

先进行混炼胶混炼工序，混炼工序当中添加各种颜色的色胶成为产品的要求颜色，在通过高温模压成型油压成型，得到产品的形状以后通过喷油，丝印，移印，雷射，热转印等等工序来制作外观的结构！