硅胶手环定制生产工艺有哪些？相信大家都了解过硅胶手环，硅胶手环在生产的过程中无论是固体的还是液体的，都会有比较明显的分型线，这样的效果，非常的影响整个产品的美观，那么如何减少这种现象，硅胶手环定制生产工艺有哪些？下面伟顺硅胶小编来告诉大家。

　硅胶手环定制生产工艺主要有：

　1、雕刻硅胶手环

　在模具上刻好字直接成型，此类手环需开模具。就是人们常说的刻字手环，其种类大致分为两种“凹字硅胶手环”跟“凸字硅胶手环”。

　2、印刷硅胶手环

　也就是免开模费的硅胶手环，如特殊尺寸需开模具，印刷手环分为多色丝印，单色丝印，多色套印，是一种做货比较快的硅胶手环。

　3、填色硅胶手环

　填色硅胶手环是在款基础上再加一道入色的工序的手环，这样起到一种LOGO比较明显的效果，更加强化LOGO的宣传意识。

　4、分段硅胶手环

　分段硅胶手环即把不同色的胶料在一起同时成型，每个色段之间成型出分段手环，让本身的手环更加吸引眼球。

　5、迷彩硅胶手环

　迷彩硅胶手环是用很多色胶在炼胶的时候混在一起，然后加上模具中硫化加工，硅胶手环成型后色彩多样。

　6、夜光硅胶手环

　夜光硅胶手环在炼胶的时候加入夜光粉一起混炼，成型的时候跟普通硅胶手环一样，需要在晚上才看得到夜光效果。

　对于买过硅胶制品的客户来说，硅胶产品有合模线这是不可避免的，但是有些硅胶运动手环生产厂家可以在生产前期控制，可以稍微减轻合模线的问题。

　生产硅胶产品的模具可以说是主要问题的来源，对于产品毛边的拆卸，模具合模线自拆线加工成了产品的关键，在生产过程中造成产品不好拆边的原因也大多源于模具的自拆线问题。模拆法不合理，生产质量不过关，或因模具使用时间过长造成磨损而难以拆边，模具设计者在设计模拆法不合理，制作模拆口不锋利，都可以造成产品成型后难拆边，在模具上下足功夫，可以为后期工序打下足够的基础。

　在制作硅胶制品模具的过程中要严格选择材料，对刀以及编程，而且在模具加工过程中要严格控制刀具的消耗以及台面消耗，把上下模板分模做到最大限度，这样制造出来的模具才能达到极好的效果。

　硅胶手环定制生产工艺有哪些？综上所述，想要提高硅胶手环的美感，档次、精度和价格，就要考虑生产时的工艺问题。以上就是硅胶手环定制生产工艺的内容，相信大家看完这篇文章后已有所了解，希望篇文章能帮助到大家。更多相关内容可以阅读《硅胶用品怎么定做，硅胶用品定做全网推荐「今日更新」》