欢迎来到东莞伟顺硅胶科技有限公司官方网站!伟顺硅胶专注15年硅胶礼品定制、硅胶厨具生产厂家的东莞硅胶制品厂家,为您提供一站式服务。

东莞硅胶制品厂,硅胶礼品定制

主营硅胶礼品、硅胶厨具、硅胶居家日用品

---拥有15年专业加工定制经验的实力工厂---

全国免费咨询热线

400-0769-878

硅胶制品厂客服
行业百科
您的位置 : 伟顺硅胶首页 > 行业百科 > 硅胶手机保护套的表面处理工艺介绍
硅胶手机保护套的表面处理工艺介绍
时间 : 2018-04-18 14:20 浏览量 : 231

硅胶套表面的图案能有几种做法?


   经常有客户会问这个问题,其实在硅胶套表面做图案有如下几种形式:

1,丝印 

2,移印 

3,彩印 

4,点胶 

5,镭射雕刻 

6,景泰蓝掐丝

7,其它的还有待加入




硅胶保护套表面处理工艺,硅胶手机套外观图案工艺

硅胶保护套表面处理工艺,硅胶手机套外观图案工艺




硅胶保护套外观图案工艺,看看你喜欢那一种款式!


  目前除了硅胶手机套之外,很多电子保护产品都采用硅胶套来进行保护或者当作促销礼品,所以外观的效果和图案便是吸引人们的眼光的,早在前几年硅胶手机壳就已行云流水,随着不同的工艺技术成熟,越来越难的图案似乎都已经被很多硅胶制品厂家给克服!在以前面临的是做多个颜色比较复杂不好上色,怕实现不了,而现在面临的确实做那种颜色比较好看,怎样才能吸引消费者的眼光!


  硅胶制品正常生产都是一模一样,备料、成型油压、修边、二次加硫、表面处理几种工序,而对外观处理方面就有不同的方式方法了,有时候一个产品的外观成本就已经高于整个产品,对于硅胶保护套外观而言,工艺可以说是任何性质的产品都可以实现,不过只是需要不同的图案的外观来说,不同的工艺会出现不同的效果 !不过价格也会有不同,所以可以从以下几种来选择你想要的效果!




硅胶保护套表面处理工艺,硅胶手机套外观图案工艺

硅胶保护套表面处理工艺,硅胶手机套外观图案工艺




一体成型工艺: 


    这种方法比较单一用模具就可以一次成型做出,在硅胶制品厂家硫化过程中将色K一次成型以后在摆入模具中放入原料进行二次硫化,出来以后产 品就会是双色形式的硅胶制品,能够体现出凹凸手感立体感觉!不过只是适合双色或者三色,太多颜色会比较麻烦!


滴胶工艺


    滴胶工艺主要就是针对产品外观而形成,是目前市场上很多硅胶保护套比较流行的一种工艺之一,它可以用作不同的图以及LOGO颜色比较明显,一个产 品可达到几十种颜色,是通过微射机放入色料点入硅胶产品外观上面形成立体效果,需要立体感或者多色的产品可以采用这种工艺,不过价格会高一点!


彩印:


    这种工艺属于目前比较新兴的印刷工艺在国内传入不到十年,可分为转印和模印两种,采用热转印机加热加压将转印膜上的图案反印到产品的表面,使油 墨和产品融为一体,质感较高,逼真效果,和其他工艺相比这种工艺的产品档次和效果都比较高!


水转印:


    这种工艺比较稀见在硅胶行业部常用,它主要是利用水压将色彩图案的印花纸,塑料膜进行高分子水解的一种印刷,同通常应用一些生活用品上面比较多 !


  硅胶产品外观的图案以及处理工艺通常常用的就是以上几种,而不同形状和大小的产品需要采用不同的工艺,有时候很多设计工程正式因为这一点可能会导致一个产品外观影响了这个产品的热度!





硅胶保护套表面处理工艺,硅胶手机套外观图案工艺

硅胶保护套表面处理工艺,硅胶手机套外观图案工艺




硅胶手机套成型后的四种表面处理工


   今天为大家介绍下硅胶手机套成型后的四种表面处理工艺。


液态硅胶手机壳

 

①硅胶手机套(壳)喷手感油,可以使手机套触摸手感好。这也是最简单表面处理。未处理硅胶制品在很容易吸附空气中的灰尘,并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油,既能防灰尘又能保证手感。


硅胶手机壳喷涂手感油

 

②硅胶手机套(壳)喷油加镭雕工艺,硅胶套修完边后先在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后再镭射出图案,然后表面再喷一层手感油。就这个工艺目前比较流行。

 

硅胶手机壳镭雕

 

③硅胶手机套(壳)滴胶,此工艺是在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成凹凸、立体、卡通等图案。

 

④硅胶手机套(壳)彩印工艺,成型的硅胶套上印出任意的彩色图案,这个工艺可以是硅胶套不仅美观而且立体感很强手感也好。它能将硅胶套的每个面都印上图案,而且图案非常的流畅自然。

 

 

相关推荐阅读:


硅胶表面处理有哪几种

硅胶制品表面不够光滑的原因有哪些

硅胶制品表面处理工艺

硅胶制品表面不光滑的原因

硅胶是什么

硅胶按键表面的字是怎么印上去的

硅胶产品表面处理工艺

平板电脑保护套



东莞硅胶制品厂

相关新闻
no cache
Processed in 0.319483 Second.