厦门硅胶按键

一、硅橡胶按键的特点作为按键材料的硅橡胶，硬度一般在45°左右，承印的单个键面有凸、凹形孤面以及平面，全部为实地线条印刷。印刷除了要求位置准确，图文清晰外，还要求油墨适合印刷硅橡胶，墨层达到一定厚度，有较强的附着力和耐磨性，高温烘烤后不变色等特点。因此它对网印工艺提出较特殊的技术要求。

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厦门硅胶按键定制：

随着工艺越来越齐全，硅胶按键应用领域越来越广泛，伟顺为客户定制的按键也不仅仅仅限于硅胶按键了，还有汽车内置硅胶按键、仪器设备硅胶按键、挖掘机硅胶按键面板等。例如徐州重工挖掘机硅胶按键面板，这款按键需要的工艺比较复杂，而且按键尺寸有比较大，要经过模压成型、喷涂镭雕这些工艺。刚开始试产时，这款喷涂镭雕按键也碰到过比较头疼的品质问题，就是按键表面总有颗粒，因为按键尺寸比较大，空气上的一些灰层落在按键表面，在油压生产过程中，也会有少许的灰层粘在按键表面，在喷油过程中，车间环境没有达到标准，空气中的灰尘超标等这些存在的因素都会导致表面有颗粒存在。

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炼胶环节由于硅胶按键颜色过多，那么炼胶则需要对各个颜色的胶料进行分炼，并按照色卡与制程标准进行配色，并确保无色差。成型环节油压成型是决定多色成型硅胶按键品质好坏的重要因素。首先，需准确根据模具和硅胶按键的结构进行摆料，确保无偏移以免造成按键混色成型。同时也可以采用多色单K成型后再与硅胶进行二次硫化成型，这种情况则可大幅减少串色、混色现象。对于多色成型硅胶按键的杂质问题也不容小觑，需保证成型环节的各项清洁工作正常进行，并按照生产规范标准严格操作。

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1、配料环节，通常都是半透明的，没有加任何的添加剂和架桥机。如果直接进行加工使用，首先无法硫化成型，然后颜色可能与硅胶产品按键要求不符，再次硬度也达不到产业的需要，这样一来还需要原料进行加工才能够确保配料能够正常使用。而配料则是根据产品颜色硬度及需要按一定的比例配好。详情见（硅胶的用途）。2、混炼环节，在上一道工序完成后其次是将配备好的硅胶原料，架桥机，色母及所需的添加剂放入开炼机均匀搅拌。此工序有一定的危险性，如操作不当或不按标准操作的话，很可能对身体有一定伤寒，并且直接影响到硅胶按键的外观及成型品质。3、裁料环节，将原料混炼好，而且其颜色，硬度，分散度验证合格后，后一道工序就是裁料。

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