中山硅胶按键

什么是熟K？-熟K是硅胶按键上的单个按键单独成型出来的单K硅胶；什么是熟K二次成型工艺？-熟K二次成型工艺是在熟K挤压硫化成型后，再一次和硅胶原材料摆如模具中进行第2次硫化成型。硅胶按键为什么要进行熟K二次成型工艺也许您现在心中会有这样一个疑问。其实这个工艺是针对硅胶按键KT颜色比较多，或者是该硅胶按键对串色要求很高，这是熟K二次成型工艺是好的选择。优点：可以大化的降低硅胶按键成型时，不同颜色的硅胶原材料挤压硫化成型中串色（溢色）不良率。缺点：增加工艺流程，间接增加生产成本。

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没有品质就没有市场，这句话在近几年里得到充分的验证，鱼和熊掌不可兼得，低价格就意味着低质量、差服务。这也是现如今越来越多的采购选择我们伟顺的原因。伟顺从2010年开厂至今，能在制造业众多的珠三角地区脱颖而出足以证明我们的实力，现在也有不少客户慕名而来，找我们定制硅胶按键、P+R按键、硅胶脚垫等等。选择伟顺，还你放心

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硅胶按键中的弹力要求，对很多外行人来说不知道是怎么回事，其实业内人士也有不少人不清楚。业内讲的硅胶按键手感是指段落感又称click值，是峰值-谷值/峰值的百分比，而一般非行业内人有三种情况表示硅胶按键手感不好：1、是指硅胶按键弹性高或低；2、是硅胶按键表面硬度；3、是段落感或click值

有很多的网络客户一直都认为，他要定制什么样的硅橡胶制品，就用这个硅橡胶制品的名称在网上搜，这种方法也是没有错的，但是他却忽视了，硅橡胶制品成型的工艺方式是一样的，都是开模定制的生产方式。因此这家硅橡胶制品厂可以生产结构比较复杂的硅胶按键，对于一些其他硅橡胶制品也是不在话下的。

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（一）模具油压成型时温度过高硅胶按键在模腔中的温度过高会变脆，硫化成型后脱模，很容易产生破裂不良。这就要求我们操作员必须在规定的165-180度之间操作，如果出现这种破裂的话只需适当降低成型温度即可

（二）成型脱模时操作员的操作手法不对或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂。这个需要对作业员进行专业的操作技能培训或者制定严格的作业制度；一般这种破裂基本上是体现在新员工的生产型号上。

（三）操作员为了追求产能，使硅胶按键硫化不完全致使出现跑分破裂。当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模腔上不容易脱模，出模时容易造成破裂。因此我们是在要求操作员在保证品质要求的情况下合理的提升产能效益。

（四）生产采用硅胶原材料太差，部分工厂盲目降低成本采用劣质的硅胶原材料，导致生产出现混炼不均匀的硅油。生产出的硅胶按键质量很差，韧性不好，习惯性破裂，非常正常。

（五）出模时机台出模速度过快，导致产品在掀模过程中破裂。这种情况只需要调整合适的出模速度，同时在硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂

（六）模具表面粗糙或积累污垢的模腔或者新开的模具也是不利于脱模的，这样情况需要对模面粗糙的进行清洗或电镀处理。

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